Solución para el control de olores en depuradoras de aguas residuales
El tamaño del mercado mundial para el control de olores en plantas de tratamiento de aguas residuales alcanzó los 6.486 millones de yuanes en 2023 y se espera que crezca a una tasa de crecimiento anual compuesta del 6,40% hasta 2029, alcanzando los 10.179 millones de yuanes.
I. Descripción general del control de olores en plantas de tratamiento de aguas residuales
Con regulaciones ambientales más estrictas y expectativas públicas crecientes sobre la calidad ambiental, el problema de los olores desagradables durante el proceso de tratamiento de aguas residuales ha recibido cada vez más atención. Los olores en las plantas de tratamiento de aguas residuales provienen principalmente de gases contaminantes como el sulfuro de hidrógeno y el amoníaco, que no sólo afectan la vida de los residentes cercanos sino que también plantean un desafío para la transformación verde de las empresas. Por lo tanto, la demanda global de tecnologías y productos de control de olores eficientes y respetuosos con el medio ambiente aumenta continuamente.
Varios informes de la industria indican que el tratamiento de aguas residuales es uno de los escenarios de aplicación importantes para desodorantes y productos de purificación de olores, lo que impulsa el rápido desarrollo de mercados relacionados. Especialmente en China, bajo el objetivo de "neutralidad de carbono", las empresas farmacéuticas, las industrias de alimentos y bebidas, etc. han estado aumentando su inversión en la construcción de sistemas inteligentes y bajos-de tratamiento de aguas residuales y control de olores con bajas emisiones de carbono.
Jinan Guangbo Environmental Technology Co., Ltd. ha estado profundamente comprometida con el tratamiento de olores en plantas de tratamiento de aguas residuales, tratamiento de COV y tratamiento de gases contaminantes durante muchos años, acumulando una rica experiencia práctica en proyectos y avances técnicos. Puede personalizar planes de tratamiento exclusivos en función de las condiciones de trabajo específicas de diferentes plantas de tratamiento de aguas residuales. Con su sistema técnico maduro y capacidades de implementación profesional, puede resolver de manera eficiente diversos problemas de olores, VOC y emisiones de gases contaminantes, ayudando a las plantas de tratamiento de aguas residuales a lograr el cumplimiento de las emisiones y la optimización ambiental.
Imágenes de control de olores para estaciones de tratamiento de aguas residuales.
II. Fuente de gases de escape para el control de olores en estaciones de tratamiento de aguas residuales
El olor y los gases residuales de la estación de tratamiento de aguas residuales se originan principalmente en el metabolismo microbiano y en las reacciones químicas durante los procesos de tratamiento de aguas residuales y lodos. El problema central es la liberación de compuestos orgánicos volátiles (COV) que contienen azufre-, nitrógeno-y.
?? Análisis de fuentes de gases residuales
El gas residual de la estación de tratamiento de aguas residuales no proviene de una única fuente, sino que está presente en múltiples etapas de tratamiento. Según el flujo del proceso, se genera principalmente en las siguientes áreas:
1. Unidad de pre-tratamiento: durante la agitación de las aguas residuales en la rejilla, el tanque de sedimentación y el tanque de regulación, el sulfuro de hidrógeno volátil (H₂S), el amoníaco (NH₃) y algunos compuestos orgánicos volátiles (VOC) del agua se escaparán al aire.
2. Unidad de tratamiento bioquímico:
Tanque anaeróbico/tanque de digestión: en un ambiente anaeróbico, la materia orgánica es descompuesta por bacterias anaeróbicas, generando una gran cantidad de metano (CH₄), sulfuro de hidrógeno, amoníaco y azufre-que contienen gases malolientes.
Zona de aireación aeróbica: aunque es un ambiente aeróbico, el metabolismo microbiano aún libera una pequeña cantidad de H₂S, NH₃ y azufre-que contienen alcoholes y otros gases irritantes.
3. Unidad de tratamiento de lodos:
Concentración y deshidratación: Los lodos contienen altas concentraciones de materia orgánica. Durante la compresión mecánica y la agitación, acelera la descomposición y libera altas concentraciones de H₂S, NH₃, metilmercaptano, indol y otras sustancias de olor fuerte-.
Tanque de almacenamiento y área de almacenamiento: Durante el almacenamiento o transporte de lodos, debido a la fermentación continua, existen fuentes de emisión no organizada de sustancias malolientes.
Comparación de fotografías que muestran agua contaminada y fotografías que muestran agua tratada
III. Flujo de proceso para el control de olores en estaciones de tratamiento de aguas residuales
Flujo de proceso para el control de olores en estaciones de tratamiento de aguas residuales
1. Colección sellada de gases de escape
Cubrir y sellar las estructuras que producen olores (como desarenador, tanque regulador, tanque de concentración de lodos, etc.), e instalar una campana recolectora para recolectar los gases de escape a través de un sistema de ventilación de presión negativa para evitar emisiones no organizadas. Los materiales comunes incluyen plástico reforzado con fibra de vidrio + estructura de marco de acero inoxidable para garantizar resistencia a la corrosión y rendimiento de sellado.
2. Tratamiento previo-de enfriamiento y lavado húmedo
El gas oloroso a alta-temperatura recolectado ingresa primero a la torre de lavado con agua de enfriamiento, donde se rocía para enfriarlo por debajo de los 55 grados; al mismo tiempo, se utiliza un líquido desodorizante de plantas o una solución alcalina para lavar para eliminar las partículas y absorber inicialmente los gases solubles (como el amoníaco y el sulfuro de hidrógeno). Este proceso también puede romper la película de agua que rodea las moléculas de olor, mejorando la eficiencia del tratamiento posterior.
3. Tratamiento de eliminación de agua y eliminación del punto de rocío
Los gases de escape después del tratamiento húmedo contienen una gran cantidad de agua nebulizada, que debe separarse del gas mediante un dispositivo desempañador de malla de alambre. Este dispositivo utiliza colisión inercial y acción capilar para hacer que las gotas de niebla se fusionen y se asienten, asegurando que el equipo posterior no se vea afectado por la humedad.
4. Tratamiento principal del filtro biológico (proceso central)
El olor ingresa al filtro biológico, pasando primero a través de un tanque de pre-lavado para humidificación y eliminación de polvo, y luego a través de una capa de filtración biológica llena de rellenos compuestos, como roca volcánica y corteza de árbol. Los microorganismos adheridos a los rellenos adsorberán y degradarán las sustancias olorosas (como H₂S, NH₃) en sustancias inofensivas como CO₂, H₂O, sulfato y nitrato. Este método es adecuado para gases olorosos de concentración baja a media, con bajos costos operativos y sin contaminación secundaria.
5. Tratamiento de Purificación Profunda (Mejora Auxiliar)
Para los COV refractarios residuales o los olores de alta-concentración, a menudo se agrega una o más de las siguientes unidades de tratamiento profundo:
Oxidación catalítica por fotólisis UV: utilización de rayos ultravioleta de alta-energía para romper las cadenas de moléculas orgánicas y generar compuestos de moléculas pequeñas.
Adsorción de carbón activado: utiliza su fuerte capacidad de adsorción para capturar moléculas de olores residuales, adecuado para el tratamiento de gases de escape de baja-concentración, pero requiere un reemplazo regular.
Oxidación de ozono/plasma a baja-temperatura: a través de electrones de alta-energía u oxidantes fuertes para descomponer aún más los contaminantes rebeldes.
IV. Diagrama de flujo de tratamiento de aguas residuales
V. Caso de cliente: Proyecto de sistema de eliminación de olores biológicos de Shandong Shenxian Ruisen Petroleum Resin Co., Ltd.
(1). Antecedentes del proyecto
Shandong Shenxian Ruisen Petroleum Resin Co., Ltd. es una empresa especializada en la producción de resinas de petróleo. Tanto la primera como la segunda fase de los proyectos de la empresa fueron realizadas por Guangbo Environmental Protection. En este punto, a medida que la empresa continúa operando y expandiéndose, se agregó otra solución eficiente para eliminar olores durante el proceso de producción. Nuestra empresa ha vuelto a diseñar una solución de sistema de eliminación de olores de cajas biológicas.
(2). Resultados de la operación del proyecto
1. Después de que el sistema se puso en funcionamiento, la tasa de eliminación de sulfuro de hidrógeno alcanzó el [90 % o más], la tasa de eliminación de amoníaco alcanzó el [90 % o más] y la tasa de eliminación de COV superó el [85 %]. Guangbo Environmental Protection realmente puede resolver los problemas de emisiones ambientales de la empresa.
2. Situación beneficiosa y beneficiosa para todos: los malos olores y los olores desagradables en el área de la fábrica y sus alrededores se han reducido significativamente. Al mismo tiempo, el costo de operación del sistema de eliminación de olores de la caja biológica es bajo, logrando una mejora coordinada en los beneficios ambientales y económicos.
