Deshidratador de lodos de tornillo

Deshidratador de lodos de tornillo

La máquina deshidratadora de lodos con prensa de tornillo es un equipo de deshidratación continua de lodos compacto y energéticamente-eficiente. Su estructura central consta de anillos fijos, anillos móviles, un eje de tornillo y un sistema de accionamiento.
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Descripción
Parámetros técnicos
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La máquina deshidratadora de lodos con prensa de tornillo es un equipo de deshidratación continua de lodos compacto y energéticamente-eficiente. Su estructura central consta de anillos fijos, anillos móviles, un eje de tornillo y un sistema de accionamiento. Empuja el lodo hacia adelante mediante la rotación del eje del tornillo y, al mismo tiempo, realiza la deshidratación por extrusión utilizando el espacio entre los anillos fijos y los anillos móviles.
Este equipo es adecuado para la deshidratación de lodos en aguas residuales municipales y aguas residuales industriales (impresión y teñido, galvanoplastia, procesamiento de alimentos, etc.), especialmente para el tratamiento de lodos de baja-concentración y alta-viscosidad (contenido de humedad 99,5%-98%). No requiere la construcción de un tanque espesador y puede tratar directamente los lodos provenientes de tanques bioquímicos. Con las características de espacio reducido, alto grado de automatización, bajo riesgo de obstrucción y bajos costos de operación y mantenimiento, es el equipo de deshidratación preferido para estaciones de tratamiento de aguas residuales pequeñas y medianas y proyectos descentralizados de tratamiento de agua.

 

Descripción general del principio básico

 

El principio de funcionamiento principal de la máquina deshidratadora de lodos con prensa de tornillo es el doble efecto de filtración, espesamiento y extrusión de tornillo. Todo el proceso es continuo y no requiere alta presión, que concretamente se divide en tres etapas:
1.Etapa de mezcla y floculación:El lodo que se va a deshidratar se agita completamente con floculante (PAM) en el tanque de mezcla y las partículas de lodo forman flóculos para lograr una separación preliminar sólido-líquido, sentando las bases para la deshidratación posterior. Esta etapa puede mejorar el rendimiento de deshidratación de los lodos y evitar que los lodos obstruyan los espacios del filtro.
2.Etapa de espesamiento y filtración:El lodo floculado es empujado hacia la sección de espesamiento mediante el eje del tornillo. El espacio (0,5-2 mm) entre los anillos fijos y los anillos móviles atrapa los flóculos de lodo y el agua libre se descarga a través de los espacios del filtro bajo la acción de la gravedad. El contenido de humedad del lodo disminuye del 99,5%-98% al 90%-85%, completándose el espesamiento preliminar.
3.Etapa de extrusión de tornillo:El lodo espesado ingresa a la sección de extrusión. El paso del eje del tornillo disminuye gradualmente y el diámetro del eje aumenta gradualmente, formando una fuerza de extrusión creciente. Al mismo tiempo, los anillos móviles giran con el eje del tornillo para limpiar continuamente los espacios del filtro y evitar obstrucciones. Bajo la acción de la fuerza de extrusión, el agua capilar del lodo se expulsa y, finalmente, se forman tortas de lodo con un contenido de humedad estable que se descargan a través del puerto de descarga de lodo.
Todo el proceso no requiere una bomba de alta-presión y completa la deshidratación confiando en el empuje mecánico del eje del tornillo, con bajo ruido de funcionamiento y consumo de energía.

 

Introducción del producto

 

Las máquinas deshidratadoras de lodos con prensa de tornillo se pueden dividir en varias series según la capacidad de procesamiento, el diámetro del eje del tornillo y la forma estructural, con los siguientes parámetros y características principales:
1. Clasificación por diámetro del eje del tornillo (especificación principal)
El diámetro del eje del tornillo determina directamente la capacidad de procesamiento del equipo. Las especificaciones principales y los escenarios aplicables son los siguientes:

  • φ132 Tipo:Equipo de pequeño-tamaño con una sola-unidad de capacidad de procesamiento de 0,5-2 m³/h de lodos, adecuado para laboratorios y pequeñas estaciones de tratamiento de aguas residuales (capacidad diaria de tratamiento de aguas residuales <500 m³);
  • φ201 Tipo:Equipo-de tamaño mediano con una sola-unidad de capacidad de procesamiento de 2-8 m³/h de lodo, adecuado para estaciones de tratamiento de aguas residuales municipales y plantas de procesamiento de alimentos (capacidad diaria de tratamiento de aguas residuales de 500-5000 m³);
  • φ301 Tipo:Equipos de tamaño mediano-a-grande-con una sola-unidad de capacidad de procesamiento de 8-15m³/h de lodos, adecuados para estaciones de tratamiento de aguas residuales municipales de tamaño mediano y fábricas de impresión y teñido (capacidad diaria de tratamiento de aguas residuales de 5000-20000m³);
  • φ401 Tipo:Equipo de gran-tamaño con una sola-capacidad de procesamiento de 15-30m³/h de lodos en una sola unidad, adecuado para estaciones de tratamiento de aguas residuales industriales de gran escala y plantas secundarias de plantas de tratamiento de aguas residuales municipales.

 

2. Clasificación por forma estructural

  • Máquina de deshidratación de lodos con prensa de tornillo estándar:Integra un tanque de mezcla, una sección de espesamiento y una sección de extrusión en uno, con una estructura compacta y una superficie de piso inferior o igual a 5 m², adecuado para proyectos con espacio limitado;
  • Máquina deshidratadora de lodos con prensa de tornillo tipo split-:El tanque de mezcla está separado de la máquina principal y el tiempo de reacción de floculación se puede ajustar según las condiciones de trabajo, lo que es adecuado para el tratamiento de lodos de alta-viscosidad (como lodos de impresión y teñido y lodos farmacéuticos);
  • Máquina deshidratadora de lodos con prensa de tornillo a prueba de explosiones-:El motor y el sistema eléctrico adoptan un diseño-a prueba de explosiones, adecuado para la deshidratación de lodos en condiciones de trabajo inflamables y explosivas, como en las industrias petroquímica y química del carbón.

 

3. Clasificación por Grado de Automatización

  • Tipo semi-automático:Controla manualmente la dosificación de floculante y enciende/detiene el equipo regularmente, adecuado para proyectos de operación intermitente a pequeña-escala;
  • Tipo completamente automático:Integra un detector de concentración de lodos en línea y un sistema de control PLC, que puede ajustar automáticamente la dosis de floculante y los parámetros operativos del equipo según la concentración de agua entrante, realizando una operación desatendida, adecuada para producción continua a gran-escala.
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Tabla de referencia de selección

 

Serie de modelos

Diámetro del eje del tornillo (mm)

Capacidad de procesamiento

(m³/h Lodo)

Tipo de lodo adaptable

Contenido de humedad de la torta de lodo

(kW)

Parámetros de selección clave

Condiciones de trabajo básicas adaptables

DL-132

132

0.5-2

Lodos domésticos, lodos de residuos de alimentos-a pequeña escala

75%-85%

0.75-1.5

Volumen diario de aguas residuales, concentración de lodos.

Laboratorios, pequeñas estaciones de tratamiento de aguas residuales.

DL-201

201

2-8

Lodos municipales, lodos de procesamiento de alimentos.

70%-80%

1.5-3.0

Viscosidad del lodo, área del sitio.

Estaciones de tratamiento de aguas residuales municipales, fábricas de alimentos

DL-301

301

8-15

Lodos de impresión y teñido, lodos de galvanoplastia

65%-75%

3.0-5.5

Escala de procesamiento, requisitos de automatización.

Estaciones de tratamiento de aguas residuales, fábricas de impresión y teñido de tamaño-mediano.

DL-401

401

15-30

Lodos químicos, lodos municipales-a gran escala

60%-70%

5.5-7.5

Requisitos a prueba de corrosión y explosiones-por lodos

Estaciones de tratamiento de aguas residuales industriales-a gran escala

DL-FB-301 (tipo a prueba de explosiones)

301

8-15

Lodos petroquímicos, lodos químicos de carbón.

65%-75%

4.0-5.5

Grado-a prueba de explosiones, concentración de lodos

Proyectos petroquímicos y químicos del carbón.

 

Notas de selección

Al tratar lodos de alta-viscosidad (como lodos de impresión y teñido), se prefiere la estructura de tipo dividido-para extender el tiempo de reacción de floculación;

Cuando el lodo tiene un alto contenido de arena, se debe agregar un-separador de agua de arena-preinstalado para evitar que las partículas de arena desgasten el eje del tornillo y los anillos;

Para condiciones de trabajo-a prueba de explosiones, se debe seleccionar equipo con un grado-a prueba de explosiones de Ex d II BT4 o superior.

 

Escenarios de aplicación

 

Con las características de compacidad, bajo consumo de energía y anti-obstrucción, la máquina deshidratadora de lodos con prensa de tornillo se usa ampliamente en campos de deshidratación de lodos municipales e industriales, con los siguientes escenarios principales:

1. Campo Municipal de Protección Ambiental

Deshidratación de lodos en estaciones de tratamiento de aguas residuales municipales e instalaciones comunitarias descentralizadas de aguas residuales, que no requieren un tanque de espesamiento y pueden tratar directamente los lodos de tanques bioquímicos, ahorrando costos de ingeniería civil; deshidratación de emergencia de lodos en plantas secundarias de plantas de tratamiento de aguas residuales municipales, que pueden implementarse rápidamente para resolver el problema de la acumulación de lodos.

2. Campo de tratamiento de aguas residuales industriales
  • Industria de procesamiento de alimentos: Deshidratación de lodos en mataderos, elaboración de cerveza y procesamiento de jugos. La torta de lodo se puede utilizar como materia prima para fertilizantes orgánicos para aprovechar los recursos;
  • Industria de impresión y teñido/galvanoplastia:Deshidratación de lodos que contienen alta-viscosidad y metales-pesados. El equipo no se obstruye fácilmente, lo que reduce la dificultad de operación y mantenimiento;
  • Industria Química/Farmacéutica:Deshidratación de lodos orgánicos de alta-concentración. Los equipos-a prueba de explosiones se pueden adaptar a condiciones de trabajo inflamables y explosivas.
3. Otros Campos Especiales

Dewatering of livestock and poultry breeding manure, dewatering of dredged sludge from rivers, and sludge treatment in laboratories, adapting to the sludge reduction needs of small flow and decentralized scenarios.

 

Características del producto y efectos obtenidos

 

1. Características principales del producto

 

Característica

Descripción específica

Bajo riesgo de obstrucción

Los anillos móviles giran con el eje del tornillo para limpiar los espacios del filtro en tiempo real, evitando el problema de obstrucción de los filtros prensa tradicionales, especialmente adecuados para el tratamiento de lodos de alta-viscosidad.

Espacio pequeño

Equipo compacto. Un solo tipo φ201 tiene una superficie de sólo 3-5 m², sin necesidad de construir un tanque de espesamiento, lo que ahorra más del 80 % del espacio de ingeniería civil.

Bajo consumo de energía y ruido

La potencia operativa es solo del 30% al 50% de la de un filtro prensa de correa con la misma capacidad de procesamiento, y el ruido es menor o igual a 60dB, adecuado para instalación en interiores.

Alto grado de automatización

Los modelos completamente automáticos pueden realizar dosificación automática de floculante, ajuste automático de parámetros operativos y alarma de falla automática, lo que permite el funcionamiento sin supervisión.

Bajo costo de mantenimiento

Las piezas de desgaste son únicamente anillos y casquillos de eje roscado, con un ciclo de sustitución de 1-2 años. No es necesario reemplazar las telas filtrantes con frecuencia y el costo de operación y mantenimiento es un 50% menor que el de los filtros prensa de correa.

 

2. Efectos prácticos de la aplicación

Efecto de deshidratación de lodos

Puede deshidratar lodos finos con un contenido de humedad del 99,5 % al 60 %-85 %. La torta de lodo es sólida y puede envasarse y transportarse directamente. El volumen de lodos se reduce a 1/20-1/10 del volumen original, lo que reduce en gran medida los costos de eliminación.

01

Efecto de control de costos operativos

Bajo consumo de energía. El costo anual de electricidad de un solo tipo φ301 es entre 50.000 y 100.000 yuanes menor que el de un filtro prensa de correa; no se necesita tela filtrante, lo que reduce el costo anual de consumibles en más del 80%; El funcionamiento automático reduce los costes laborales en un 60%.

02

Efecto de cumplimiento ambiental

La concentración de sólidos suspendidos del filtrado es inferior o igual a 50 mg/L, que puede devolverse directamente al sistema de tratamiento de aguas residuales para evitar la contaminación secundaria; el contenido de humedad de la torta de lodo cumple con los requisitos de las "Directrices técnicas para el tratamiento y eliminación de lodos de plantas de tratamiento de aguas residuales urbanas" y puede depositarse en vertederos, incinerarse o reciclarse de forma segura.

03

Efecto de adaptación de las condiciones de trabajo

Tiene una amplia adaptabilidad a las fluctuaciones de concentración de lodos (2000-10000 mg/L) y puede funcionar de manera estable sin ajustar los parámetros del equipo; tiene una fuerte resistencia a la corrosión y puede tratar lodos ácidos o alcalinos con un valor de pH de 3-11.

04

 

 

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