Solución de tratamiento de aguas residuales de cerveza
Se prevé que el mercado mundial de la cerveza alcance aproximadamente 650.2 mil millones de dólares estadounidenses en 2024 y que crezca de manera constante a una tasa anual promedio del 2,7% durante la próxima década, alcanzando los 873 mil millones de dólares estadounidenses en 2034. El mercado mundial de la cerveza se encuentra actualmente en una etapa de mejora estructural, con un aumento constante en el volumen total y un cambio hacia productos más saludables, más personalizados y sostenibles. La región de Asia-Pacífico es el motor de crecimiento, y las cervezas artesanales y funcionales son los segmentos clave del futuro. Aunque los valores previstos por varias instituciones varían ligeramente, la tendencia general es consistente: la mejora de la calidad es más importante que la expansión de la cantidad.
I. Descripción general de los clientes de tratamiento de aguas residuales de procesamiento de cerveza
Durante el proceso de producción de cerveza, se genera una gran cantidad de aguas residuales orgánicas en alta-concentración, principalmente durante la preparación de la malta, el macerado, la fermentación y el embotellado. Este tipo de aguas residuales tiene altos valores de DQO y DBO pero buena biodegradabilidad (DBO/DQO > 0,5), lo que las hace adecuadas para tecnologías de tratamiento biológico basadas principalmente en procesos combinados anaeróbicos-aeróbicos. En el contexto de políticas ambientales cada vez más estrictas, estas empresas de producción generalmente se ven presionadas para cumplir con los estándares de descarga de aguas residuales y se han convertido en objetivos de servicios clave para las empresas de ingeniería ambiental.
Jinan Guangbo Environmental Protection Technology Co., Ltd. tiene capacidades técnicas sobresalientes y ventajas significativas en el campo del tratamiento de aguas residuales de cerveza. Puede resolver eficientemente los problemas de alto contenido de DQO y nitrógeno amoniacal. Con una rica experiencia práctica en proyectos, la empresa puede personalizar soluciones exclusivas para cervecerías, garantizando efluentes estables y conformes, ayudando a las empresas a lograr una producción ecológica. Desde el diseño del esquema hasta la operación y el mantenimiento, la empresa ofrece-servicios de cadena completa que se adaptan a las fluctuaciones de la calidad del agua de las cervecerías, lo que hace que el tratamiento de las aguas residuales de la cerveza sea eficiente y sin preocupaciones-.
Una imagen de la producción de cerveza.
II. Fuentes de aguas residuales del procesamiento de cerveza
En el proceso de producción de cerveza se consume una gran cantidad de agua. Por cada tonelada de cerveza producida se utilizan aproximadamente de 10 a 20 metros cúbicos de agua. La mayor parte de esta agua se contamina durante los procesos de elaboración y limpieza, lo que genera aguas residuales industriales. Si estas aguas residuales se vierten directamente sin tratamiento, el alto contenido orgánico consumirá el oxígeno disuelto en los cuerpos de agua, provocando una grave contaminación ambiental.
Según el proceso de producción, las principales fuentes de aguas residuales de la cerveza son las siguientes:
1. Taller de malteado: agua para lavar la cebada, agua para remojar la cebada, agua para enfriar durante la germinación, agua del residuo de malta, etc.
2. Taller de maceración: agua para limpieza del macerador, agua para aclarado del depósito filtrante, agua para limpieza del coágulo, etc.
3. Taller de fermentación: agua para limpieza del depósito de fermentación, agua para recuperación de levaduras, agua para limpieza del filtro, etc.
4. Taller de llenado:
agua para lavar botellas (que contiene detergente alcalino y residuos de etiquetas);
agua para esterilización por pulverización (posiblemente que contenga conservantes);
cerveza derramada por botellas rotas y cerveza residual por fugas y desbordamientos.
5. Sistemas auxiliares: agua para enfriar el mosto, agua para la circulación de la máquina frigorífica, agua para limpieza de suelos, aguas residuales domésticas de los empleados, etc.
Una comparación de imágenes de agua contaminada y agua tratada.
III. Flujo del proceso de tratamiento de aguas residuales del procesamiento de cerveza
Las aguas residuales generadas durante el proceso de producción de cerveza tienen composiciones químicas y propiedades físicas específicas, como altas concentraciones de materia orgánica, sólidos en suspensión, demanda biológica de oxígeno (DBO), demanda química de oxígeno (DQO) y variaciones en el valor del pH. Realizar un análisis detallado de las características de las aguas residuales de la cerveza es la base para diseñar un plan de tratamiento eficaz.
1. Tratamiento primario: tratamiento físico-químico
Pre-tratamiento
El pre-tratamiento incluye cribado y sedimentación para eliminar partículas grandes y sólidos suspendidos de las aguas residuales, lo que reduce la carga de los procesos de tratamiento posteriores.
Ajuste de pH
El valor del pH se ajusta según las condiciones específicas del agua residual mediante reguladores ácido-base para optimizar el proceso de tratamiento posterior.
Sedimentación de coagulación
Los coagulantes se aplican para provocar que los sólidos suspendidos y los coloides se agreguen en masas más grandes, facilitando su separación y eliminación en pasos posteriores.
2. Tratamiento Biológico: Degradación Biológica de la Materia Orgánica
Proceso de lodos activados
Las aguas residuales se mezclan con lodos activados ricos en bacterias y la materia orgánica se convierte en sustancias inorgánicas estables mediante degradación biológica aeróbica.
Proceso de oxidación por contacto biológico
El agua residual entra en contacto con el oxígeno de la superficie del biofilm, favoreciendo la oxidación y degradación de la materia orgánica.
3. Tratamiento Avanzado: Tratamiento Avanzado y Purificación
Tecnología de separación de membranas
Incluyendo microfiltración, ultrafiltración y nanofiltración, puede eliminar eficazmente microorganismos, coloides y materia orgánica disuelta de las aguas residuales.
Adsorción de carbón activado
Utilizando las propiedades de adsorción del carbón activado para la materia orgánica, se eliminan aún más las sustancias orgánicas residuales en las aguas residuales.
Oxidación del ozono
El ozono se utiliza para oxidar y degradar la materia orgánica de las aguas residuales, mejorando el efecto de purificación de la calidad del agua.
Diagrama de flujo del proceso de tratamiento de aguas residuales (opcional)
Aguas residuales industriales → Filtración de pantalla → Tanque de ecualización → Coagulación y sedimentación → Tratamiento bioquímico aeróbico → Tratamiento avanzado → Desinfección y descarga
IV. Presentación de caso específico de tratamiento de aguas residuales del procesamiento de cerveza.
Proyecto de tratamiento de aguas residuales de cerveza Heze Sunshine
I. Descripción general del proyecto: Proyecto de tratamiento de aguas residuales de cerveza Heze Sunshine
II. Perfil de aguas residuales: CODCr: menor o igual a 2000 mg/L, el volumen de aguas residuales diseñado es de 40 m³/d.
III. Introducción del proyecto: Heze Sunshine Beer Co., Ltd. es una empresa cervecera a gran-escala que integra producción, investigación y ventas, que se invirtió y se estableció en 2006. Las aguas residuales de la cerveza contienen una gran cantidad de sustancias orgánicas y la concentración de estas sustancias orgánicas es demasiado alta. Aunque no son-tóxicos, son propensos a la corrupción. Después de ser vertidos en cuerpos de agua, consumirán una gran cantidad de oxígeno disuelto, causando graves daños al medio ambiente. Además, el contenido de DQO en las aguas residuales de la cerveza es relativamente alto, lo que favorece el tratamiento bioquímico. En comparación con los métodos físicos y químicos, el tratamiento bioquímico tiene un proceso más maduro, mayor efecto de tratamiento y menores costos operativos.
Proyecto de tratamiento de aguas residuales de cerveza Shandong Xuedi
I. Descripción general del proyecto:
Nombre del proyecto: Proyecto de tratamiento de aguas residuales de cerveza Shandong Xuedi
Volumen de aguas residuales: Según los datos del volumen de aguas residuales proporcionados por la fábrica, el vertido diario total de aguas residuales es de 3.000 metros cúbicos.
Selección de proceso: El principal proceso de tratamiento bioquímico es GBIC + oxidación por contacto.
II. Introducción a la situación de las aguas residuales de la empresa:
Shandong Xuedi Beer Co., Ltd. es una empresa fabricante de cerveza-consolidada-. Actualmente cuenta con dos líneas de producción de cerveza embotellada totalmente automáticas-a gran escala y tres líneas de producción de cerveza enlatada, con una capacidad de producción anual de cerveza de 100.000 toneladas. Los productos incluyen dos grandes series de cervezas embotelladas y enlatadas, con un total de 68 variedades. La producción de cerveza genera una gran cantidad de aguas residuales que tienen un impacto en el medio ambiente. La dirección de la empresa, con sentido de responsabilidad hacia el medio ambiente social, decidió modernizar y ampliar la estación de tratamiento de aguas residuales de la fábrica. Para ello, han llevado a cabo-intercambios profundos con nuestra Compañía de Protección Ambiental de Guangbo y determinaron que nuestra Compañía de Tratamiento de Aguas Residuales de Guangbo será responsable de la contratación general técnica y de construcción.
Según los datos del volumen de aguas residuales proporcionados por la fábrica, el vertido diario total de aguas residuales es de 3.000 metros cúbicos. El diseño se basa en un funcionamiento continuo durante las 24 horas del día, por lo que la capacidad de tratamiento diseñada es de 125 metros cúbicos por hora. La calidad original de las aguas residuales se diseña en base a los siguientes parámetros: pH: 6-9; DQO: Menor o igual a 1200 mg/L; DBO: Menor o igual a 600 mg/L; SS: Menor o igual a 400 mg/L. Todas las aguas residuales deben ser tratadas en instalaciones de tratamiento de aguas residuales y cumplir con los estándares de descarga estipulados en el Estándar Integral de Descarga de Contaminantes del Agua para la Cuenca del Río Xiaoqing de la Provincia de Shandong (DB37/656-2006). Los principales contaminantes y sus niveles de cumplimiento requeridos son los siguientes: pH: 6 - 9; bacalao: Menor o igual a 60 mg/L DBO: Menor o igual a 20 mg/L; ss: Menor o igual a 70 mg/L, Color: Menor o igual a 40 veces.
III. Introducción a la situación del tratamiento de aguas residuales:
Con base en las características de las aguas residuales de este proyecto y basándose en años de casos exitosos, considerando plenamente factores como la inversión del proyecto, los costos de operación y la estabilidad del proceso, nuestra empresa ha diseñado un proceso de tratamiento bioquímico que incluye principalmente GBIC y oxidación por contacto. Este proceso es rentable-y tiene bajos costos operativos.
IV. Ganar-Ganar la cooperación:
Después de inspeccionar la planta de tratamiento de aguas residuales Qingdao Beer Shouguang renovada por nuestra Compañía de Protección Ambiental de Guangbo, el gerente del proyecto de aguas residuales de Shandong Xuedi Beer Co., Ltd. reconoció altamente nuestra tecnología de tratamiento de aguas residuales y, por lo tanto, decidió confiar toda la construcción de este proyecto de tratamiento de aguas residuales a nuestra Compañía de Protección Ambiental de Guangbo.
Proyecto de tratamiento de aguas residuales de la industria vitivinícola Xianbei Yuan en Mongolia Interior
I. Descripción general del proyecto:
Nombre del proyecto: Proyecto de tratamiento de aguas residuales de la cervecería Xianbiyuan de Mongolia Interior
II. Introducción a la situación de las aguas residuales de la empresa:
Inner Mongolia Xianbiyuan Brewery Co., Ltd. es una empresa de producción de cerveza. Cada día vierte 240 metros cúbicos de aguas residuales. El tratamiento de aguas residuales de cerveza suele consistir en materia orgánica biodegradable y una determinada concentración de partículas sólidas en suspensión. Los componentes orgánicos incluyen principalmente azúcar, almidón soluble, etanol, ácidos grasos volátiles, etc. La relación B/C es 0,6-0,7. También contiene sales inorgánicas como N y P, que no son -tóxicas e inofensivas y pertenecen a aguas residuales orgánicas de concentración media con buena biodegradabilidad. Hay muchos puntos de descarga, en su mayoría descargas intermitentes, y la calidad y cantidad del agua fluctúan mucho. Los líderes de la compañía, con un sentido de responsabilidad hacia la sociedad y el medio ambiente, han confiado a Shandong Guangbo Environmental Protection Technology Co., Ltd. el diseño y la construcción del proyecto para garantizar que las aguas residuales de producción no contaminen los cuerpos de agua y el medio ambiente circundante y cumplan con los estándares nacionales de descarga de aguas residuales.
III. Introducción del proyecto:
En 2014, nuestra Compañía de Tratamiento de Aguas Residuales de Protección Ambiental de Shandong Guangbo llegó a un acuerdo de cooperación con Dezhou Xuedi Beer para el tratamiento de las aguas residuales de producción de la cervecería. En ese momento, se adoptó un reactor anaeróbico IC avanzado (torre anaeróbica IC) como proceso central para el tratamiento, logrando un nivel de DQO de 50 o menos. La operación se ha mantenido estable en los últimos años. Al mismo tiempo, se llegó a un acuerdo con la sucursal de Linyi de Yinxue Beer para ampliar y renovar la estación de tratamiento de aguas residuales de la cervecería. Se renovó la piscina de tratamiento de aguas residuales original. La operación ahora es estable.
A petición de los líderes de Inner Mongolia Xianbiyuan Brewery Co., Ltd., los ingenieros técnicos de Shandong Guangbo Environmental Protection Technology Co., Ltd., basándose en su experiencia en el diseño, instalación y depuración de proyectos de tratamiento de aguas residuales de cerveza y los datos de aguas residuales proporcionados por el cliente, diseñaron a medida un proceso de máquina de flotación por aire + tecnología anaeróbica UASB + oxidación por contacto + tanque de sedimentación secundaria. Este proceso ha sido reconocido y apoyado por los líderes de Inner Mongolia Xianbiyuan Brewery Co., Ltd. Después de que los líderes de la compañía llevaron a cabo una investigación y una argumentación técnica en profundidad sobre el proceso de tratamiento de aguas residuales, finalmente decidieron confiar a nuestra empresa para llevar a cabo el proyecto de tratamiento de aguas residuales de la fábrica.
