Solución de tratamiento de aguas residuales de patata.
Según un informe de investigación de mercado publicado en 2025, el tamaño del mercado mundial de almidón de patata fue de aproximadamente 15 mil millones de dólares estadounidenses en 2024, y se espera que aumente a 22 mil millones de dólares estadounidenses para 2030, con una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 4,8% durante este período.
El almidón de patata, como almidón vegetal natural, muy puro y altamente gelificante, se utiliza ampliamente en diversos campos industriales como la alimentación, la fabricación de papel, los textiles y la medicina. En los últimos años, con el auge de la tendencia de las dietas saludables y el avance de la tecnología de procesamiento de alimentos, su demanda en el mercado ha aumentado constantemente. Europa es la mayor zona de producción a nivel mundial, mientras que la región de Asia-Pacífico, especialmente China, se está convirtiendo en uno de los mercados de consumo de más rápido-crecimiento.
I. Descripción general de los clientes para el tratamiento de aguas residuales con almidón de patata
La industria procesadora de almidón de papa se concentra en las "tres regiones del norte" de China (noreste, noroeste y norte de China), con características estacionales distintas. Opera principalmente desde septiembre hasta enero siguiente. Este proceso genera una gran cantidad de aguas residuales orgánicas altamente concentradas, con principales indicadores de contaminación como la demanda química de oxígeno (DQO) que alcanza entre 20.000 y 35.000 mg/L, la demanda bioquímica de oxígeno (DBO) entre 9.000 y 12.000 mg/L y los sólidos en suspensión (SS) de hasta 18.000 mg/L. Este tipo de aguas residuales es una de las más contaminadas en la industria alimentaria.
Debido a la baja temperatura y al corto ciclo de producción, los procesos de tratamiento bioquímico tradicionales que dependen de la actividad microbiana son difíciles de iniciar y mantener, lo que genera una enorme presión ambiental para muchas empresas e incluso el riesgo de cierre. Por lo tanto, las necesidades de tratamiento de aguas residuales de estas empresas no solo tienen que ver con el cumplimiento de los estándares de descarga, sino que también implican el control de costos, la recuperación de recursos y el desarrollo sostenible.
Jinan Guangbo Environmental Protection ha desarrollado una solución de tratamiento exclusiva extremadamente adaptable para las altas características de sólidos en suspensión y DQO de las aguas residuales de la producción de papa. Combina competitividad central en tecnología, utilización de recursos y servicios de proceso completo-. Su proceso combinado de "pre-tratamiento - anaeróbico - aeróbico" puede resolver con precisión el problema de la acidificación de las aguas residuales y lograr una degradación eficiente de los contaminantes a través de una colaboración multi-enlace, con un efluente estable que cumpla con los estándares de descarga de la industria del almidón. La sección anaeróbica está equipada con un reactor UASB de desarrollo propio-, que no solo tiene una excelente tasa de eliminación de DQO sino que también puede recuperar metano para reutilización de energía, lo que reduce significativamente los costos de tratamiento de las empresas. La empresa también cuenta con una capacidad de producción de equipos centrales de desarrollo propio, más de 1000 implementaciones de proyectos y capacidades operativas estables mejoradas por sistemas de control inteligentes. Puede proporcionar servicios integrados llave en mano desde el diseño de procesos, la fabricación de equipos hasta la puesta en servicio y la operación, y también puede hacer frente a las fluctuaciones de la calidad del agua durante la temporada alta de producción, ofreciendo una solución general económica, eficiente y estable para las empresas procesadoras de patatas.
Imágenes que muestran el proceso de producción de almidón de patata.
II. Tratamiento de aguas residuales de almidón de patata Fuente de aguas residuales
La producción de almidón de patata es un proceso-que consume mucha agua y requiere aproximadamente 11 metros cúbicos de agua para procesar cada tonelada de patatas, lo que genera una gran cantidad de aguas residuales ricas en materia orgánica. Si estas aguas residuales se vierten directamente sin tratamiento, la materia orgánica consumirá el oxígeno disuelto en el agua, provocando la eutrofización del agua, la muerte de organismos acuáticos y la producción de malos olores que contaminan el medio ambiente. Por lo tanto, identificar su origen y composición es un requisito previo para diseñar un plan de tratamiento eficaz.
Según el flujo del proceso de producción, las aguas residuales de fécula de patata se originan principalmente en las siguientes etapas:
1. Aguas residuales de limpieza: provenientes del proceso de enjuague de papa cruda, que contienen principalmente tierra, partículas de arena, tallos de raíces, hojas y pequeños trozos de papa, con alto contenido de sólidos en suspensión pero concentración de materia orgánica relativamente baja.
2. Aguas residuales de trituración y separación (aguas residuales de proteínas/licor amarillo): generadas durante la molienda, tamizado y separación centrífuga del almidón, contienen una gran cantidad de proteínas solubles, pequeñas partículas de almidón, celulosa y azúcares, siendo la principal fuente de contaminación, representando entre el 10% y el 20% del volumen total de aguas residuales, con valores extremadamente altos de DQO y DBO.
3. Aguas residuales de lavado y refinación de almidón: se utilizan para limpiar la suspensión de almidón extraído, que contiene una pequeña cantidad de almidón residual y materia orgánica soluble, con una calidad de agua más limpia en comparación con las dos etapas anteriores, y parte puede reciclarse.
4. Agua de enjuague de equipos y pisos: el agua procedente de la limpieza de equipos, tuberías y pisos del taller después de la producción, que contiene almidón residual, proteína líquida y agentes de limpieza, que se descarga de manera intermitente y con una calidad del agua fluctuante.
Comparación de imágenes de agua contaminada e imágenes de agua tratada.
III. Flujo del proceso para el tratamiento de aguas residuales de almidón de patata
Durante el proceso de producción de almidón de patata se generan aguas residuales orgánicas de alta-concentración, principalmente de las etapas de limpieza, trituración y separación. Las aguas residuales contienen una gran cantidad de proteínas, carbohidratos, sólidos suspendidos (SS) y una demanda química de oxígeno (DQO) relativamente alta. La DQO típica del afluente puede alcanzar entre 10.000 y 20.000 mg/l.
Debido a su buena biodegradabilidad (con una relación DBO/DQO de aproximadamente 0,7), es adecuado para métodos de tratamiento biológico. Sin embargo, es necesario combinar medios físicos y químicos para el pre-tratamiento al principio para garantizar el funcionamiento estable del sistema posterior.
El flujo del proceso para tratar las aguas residuales de almidón de patata normalmente consta de etapas de pre-tratamiento, tratamiento bioquímico y tratamiento avanzado. El proceso específico es el siguiente:
1. Etapa previa-al tratamiento
El objetivo de esta etapa es eliminar los sólidos en suspensión y regular la calidad y cantidad del agua para evitar que se obstruyan los equipos posteriores. Los principales procesos incluyen:
Tanque de sedimentación: Elimina partículas inorgánicas como arena (esencial para las aguas residuales de fécula de patata).
Tanque de ecualización: Equilibra la calidad y cantidad del agua y agrega aireación para evitar la acidificación.
Máquina de flotación por aire: utiliza flotación por aire disuelto (DAF) para eliminar más del 80 % de los sólidos suspendidos y algo de DQO, adecuada para aguas residuales con alto contenido de proteínas- (como aguas residuales de almidón de patata).
2. Etapa de tratamiento bioquímico
El objetivo de esta etapa es degradar la materia orgánica y lograr la eliminación simultánea de nitrógeno y fósforo. Los principales procesos incluyen:
Tratamiento anaeróbico: el reactor IC es adecuado para aguas residuales de alta-concentración, con una carga volumétrica de 15 kg de DQO/(m³·d) y tiene una fuerte resistencia a los golpes. Parámetros clave: pH controlado a 6,8-7,5, temperatura 35-38, relación carbono-nitrógeno (DQO:N:P=200:5:1).
Tratamiento aeróbico: Proceso SBR (reactor discontinuo de secuenciación), adecuado para escenarios con volumen de agua fluctuante, logrando la nitrificación y desnitrificación mediante control de secuencia temporal.
3. Etapa de tratamiento avanzada
El objetivo de esta etapa es eliminar aún más los sólidos suspendidos, la materia orgánica y los microorganismos patógenos para cumplir con estándares estrictos de reutilización o descarga. Los principales procesos incluyen:
Sedimentación por coagulación: Agregue PAC/PAM para eliminar los sólidos suspendidos residuales y las sustancias coloidales.
Filtración de arena/filtración de carbón: filtra partículas pequeñas para reducir la turbidez.
Oxidación avanzada: Tratamiento con ozonización o reactivo Fenton para sustancias orgánicas difíciles-de-degradar, con una tasa de eliminación de DQO mayor o igual al 60%.
Puede equiparse con un diagrama de flujo de tratamiento de aguas residuales.
Aguas residuales industriales → Desarenador → Tanque de ecualización → Coagulación y flotación → Tratamiento bioquímico anaeróbico → Tratamiento bioquímico aeróbico → Tratamiento avanzado → Descarga o reutilización
IV. Estudio de caso específico del tratamiento de aguas residuales con almidón de patata
Proyecto de papa Xinjiang Wenying Potato Industry Co., Ltd.
I. Descripción general del proyecto:
Nombre del proyecto: Proyecto de papa de Xinjiang Wenying Potato Industry Co., Ltd.
Volumen de aguas residuales: La planta de tratamiento de aguas residuales está diseñada con una capacidad de 1000 m3/d.
II. Introducción del proyecto:
El volumen de entrada de aguas residuales de este proyecto es de 1000 m3/d. De acuerdo con los requisitos de la industria de la papa de Xinjiang Wenying, el tratamiento de aguas residuales debe cumplir con los requisitos del "Estándar integral de descarga de aguas residuales" (GB8978-1996) en el tercer nivel, y también cumplir con el "Estándar de calidad del agua de riego agrícola". Para utilizar de manera más efectiva el efluente de la terminal, Guangbo Environmental Protection adoptará el modelo de "tratamiento de aguas residuales + fuente de fertilizante orgánico + plantación verde", formando un sistema de reciclaje y utilización de "terminal + base". No sólo logrará un vertido de aguas residuales con contaminación cero, sino que también la materia orgánica residual de las aguas residuales tratadas se reutilizará para el riego de la base vegetal, logrando así la combinación de la utilización terminal de aguas residuales y la industria agrícola, reduciendo efectivamente los fertilizantes químicos. Se puede decir que convierte los residuos en tesoros.
III. Peligros de las aguas residuales de las fábricas de alimentos:
Las materias primas de la industria alimentaria son diversas y el volumen y la calidad de las aguas residuales son diferentes. Los principales contaminantes son numerosos, incluidas sustancias sólidas como hojas de vegetales, cáscaras de frutas y carne picada en las aguas residuales, así como sustancias como aceite, proteínas y polvo, y ácidos, sales y otras impurezas mezcladas. Por lo tanto, el contenido de sólidos en suspensión y materia orgánica de las aguas residuales de la industria alimentaria es relativamente alto y es propenso a pudrirse, lo que puede dañar la calidad del agua.
IV. Introducción de la protección del medio ambiente de Guangbo:
Guangbo Environmental Protection Company -, una empresa de tratamiento de aguas residuales, tiene una amplia experiencia en el tratamiento de aguas residuales con almidón a lo largo de los años y un profundo conocimiento del reactor anaeróbico IC avanzado. Las aguas residuales de almidón en realidad tienen una contaminación significativa para el medio ambiente y, a través del proceso de tratamiento de aguas residuales, hemos llegado a la conclusión de que el tratamiento de aguas residuales de almidón puede ser parte del beneficio de producción. Invitamos a las empresas con tratamiento de aguas residuales de almidón a contactarnos.
Estación de tratamiento de aguas residuales con almidón de Shandong Baisheng - Proyecto profesional de tratamiento de aguas residuales con almidón
I. Descripción general del proyecto:
Nombre del proyecto: Estación profesional de tratamiento de aguas residuales con almidón en Shandong Baisheng
Volumen de aguas residuales: La planta de tratamiento de aguas residuales está diseñada con una capacidad de 3000 m³/d.
Selección de proceso: El reactor anaeróbico GBIC (lecho de lodo anaeróbico de flujo ascendente) + esquema de proceso de oxidación por contacto es el proceso de tratamiento principal para la planta de tratamiento de aguas residuales.
II. Descripción general de la empresa:
Estación de tratamiento de aguas residuales de almidón de Shandong Baisheng. Hemos participado en la construcción de tres fases:
Fase 1: Renovación de tres reactores anaeróbicos IC. El resultado fue: los reactores anaerobios IC de esta estación de tratamiento de aguas residuales estaban destinados a la reposición de lodos cada año. Luego de la remodelación, la producción mensual de lodos granulares fue de aproximadamente 200 toneladas, logrando rentabilidad.
Fase 2: Renovación del dispositivo de aireación envejecido aeróbico, reemplazando el dispositivo de aireación microporoso original por un dispositivo de aireación vortex de larga-vida útil y fácil-de-sustitución.
Fase 3: Mejora de nitrógeno y fósforo de la estación de aguas residuales. Se ha subsanado el defecto de diseño de la anterior empresa de protección medioambiental para la eliminación de estas sustancias.
III. Introducción al tratamiento de aguas residuales:
Por encargo del equipo del proyecto de tratamiento de aguas residuales con almidón de BaiSheng, Guangbo Environmental Protection Wastewater Treatment Company llevó a cabo el diseño y la construcción del proyecto de esta planta de tratamiento de aguas residuales con almidón. Con base en el análisis y predicción del volumen y calidad del agua, se diseñó la planta de tratamiento de aguas residuales con una capacidad de 3000 m³/d.
Con base en el análisis y las pruebas de la calidad del agua de las aguas residuales de almidón y los requisitos de descarga, después de una comparación técnica y económica del proceso de tratamiento de la planta de tratamiento de aguas residuales de almidón, se seleccionó el reactor anaeróbico GBIC (lecho de lodos anaeróbicos de flujo ascendente) + esquema de proceso de oxidación por contacto como el proceso de tratamiento principal para la planta de tratamiento de aguas residuales; Las aguas residuales de almidón son buenas aguas residuales bioquímicas, con alta DQO. A través del GIBC de nuestra empresa, se puede producir una gran cantidad de lodo granular (el lodo granular se puede vender externamente) y una gran cantidad de biogás (que se puede utilizar para la combustión de calderas y la generación de energía de biogás), logrando básicamente una operación de costo cero-de la estación de tratamiento de aguas residuales de almidón.
IV. Cumplimiento ambiental:
Una vez finalizada la construcción de la estación de aguas residuales, ésta ha estado en funcionamiento continuo durante 3 años. El efluente ha cumplido con el primer-nivel de descarga estándar estipulado en el actual "Estándar integrado de descarga de aguas residuales" (GB8978-1996) de China. Además, a través del proceso de tratamiento de aguas residuales con almidón, el lodo granular y el biogás producidos han generado algunos beneficios.
